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如何使用波峰焊設備省錫省電

2021-08-02 分類: 公司新聞 作者: 廣晟德 閱讀量: 4806

波峰焊設備使用起來相對來說說消耗還是比較大的,主要是耗錫和耗電,那么如何使用波峰焊設備更能省錫省電呢?廣晟德波峰焊這里為大家分享一下。

波峰焊設備是通過錫爐把錫條高溫融化,經波峰馬達噴流成設計要求的焊料波峰,使插好元器件的PCB板通過焊料波峰,來完成元器件焊點或引腳與PCB焊盤連接的焊接過程,整個焊點位置達到導電效果。波峰焊設備使用起來相對來說說消耗還是比較大的,主要是耗錫和耗電,那么如何使用波峰焊設備更能省錫省電呢?廣晟德波峰焊這里為大家分享一下。


波峰焊設備工作視頻講解


很多人在使用波峰焊設備的過程中都會出現一系列的問題,比如:焊點不飽滿,連錫、虛焊,假焊等現象,這些都是波峰焊接過程中容易出現的質量問題,波峰焊設備廠家廣晟德講的就是如何在使用過程中,保證焊接質量的情況下做到節能。 

波峰焊生產線.jpg


1、用過波峰焊設備的人都知道,波峰焊最大的能量消耗主要是耗電量、助焊劑和錫的氧化。首先,我們如何了解下如何使用更省電。在開啟機器時要注意,由于錫爐熔錫過程需要2個小時,所以在熔錫的過程中,請關閉除錫爐以外的需要用電的工位,比如預熱,軌道運輸等。 


2、另外還可以節能的地方就是耗材,首先我們來看如何節省助焊劑。我們要按照PCB的大小來調節助焊劑噴霧的大小,噴霧大了,助焊劑的流量就大,導致不必要的浪費,也會直接影響到焊點的焊接效果。我們需要把它調成傘狀霧狀的一個狀態,這樣可以減少很多助焊劑的浪費,另外一點就是助焊劑需要密封好,減少助焊劑的揮發。  


3、還有就是如何減少錫的氧化,現在市面上有一部分的工廠在使用錫渣還原劑來減少損失,事實上這是一種錯誤的做法,因為通過還原劑,還原出來的錫渣的純度會降低很多,直接影響到產品的壽命,所以我們應該使用正確的方式來節省錫的用量。錫渣的出現是一種氧化現象,是錫面與空氣的接觸時產生氧化的,因此我們可以減少這個接觸面來降低氧化量,另外波峰焊機自帶的節能功能可以減少氧化,在加工過程中,錫面產生了錫渣是很正常的事情,所以在產生錫渣的同時,我們不用急著去除去錫渣,就讓它覆蓋在錫面上,這樣也減少了氧化面積,到一定的程度再清理錫爐就可以了。 


如果能做好以上幾點,基本上就能減少大部分不必要的消耗,使波峰焊達到最節能的效果,再加上平時對波峰焊機定期維護和日常保養,可以為企業減少很多成本。 


廣晟德全自動波峰焊設備節能省錫的特點

WD350C全自動波峰焊.png

全自動波峰焊機


1、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。

2、錫爐無鉛環保立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;

3、錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高. 

4、3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配個爐膽.

5、錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。

6、錫爐采用進口高溫馬達,變頻調速,立控制,波峰性能穩定;

7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;

8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異)

9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。

10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況周或更長時間清理一次。


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